通過規(guī)范操作流程并結合周期性維護，可顯著提升設備清洗效率并延長使用壽命。今天小編帶大家了解一下直線式洗瓶烘干機的正確操作步驟。
一、操作前準備
1、設備檢查
確認設備電源、水源連接正常，排水系統(tǒng)無堵塞。
檢查噴淋口、過濾器及傳送帶是否清潔，避免殘留雜質(zhì)影響清洗效果。
2、瓶體預處理
清除待洗瓶體表面大顆粒污漬，防止堵塞清洗管路。
將同類材質(zhì)、尺寸的瓶子分類裝載，確保清洗均勻性。
二、設備運行步驟
1、啟動設備
長按控制面板開機鍵，待系統(tǒng)自檢完成后進入操作界面。
2、程序選擇與參數(shù)設置
根據(jù)瓶體材質(zhì)選擇清洗模式(如玻璃瓶選擇高溫清洗，塑料瓶選擇低溫模式)。
設定清洗時間、溫度及烘干時長(如玻璃瓶建議清洗溫度60-80℃，不銹鋼瓶可適當調(diào)高)。
3、裝載與啟動
將瓶口朝下置于傳送帶卡槽中，確保瓶體固定不傾斜。
關閉艙門后點擊“啟動”鍵，設備依次執(zhí)行噴淋、超聲波清洗、烘干流程。
三、運行中注意事項
1、觀察運行狀態(tài)
監(jiān)控噴淋水壓是否穩(wěn)定(異常時暫停檢查噴淋管路)。
注意烘干溫度波動范圍(±5℃內(nèi)為正常值，超出需停機排查)。
2、異常處理
若出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象，立即按下急停按鈕，手動取出卡滯瓶體后再恢復運行。
清洗過程中發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁或雜質(zhì)過多，需更換清洗液并清理過濾器。
四、操作后維護
1、清潔與排水
排空清洗艙內(nèi)殘留液體，用軟布擦拭設備內(nèi)壁及傳送帶。
清理超聲波發(fā)生器表面水垢，保持換能器工作效能。
2、定期維護
每周檢查傳動鏈條潤滑狀況，補充專用潤滑油。
每月對加熱管、傳感器進行校準，確保溫控精度。
